REXROTH比例換向閥安裝時(shí)，應(yīng)避免不規(guī)范操作，以確保其正常運(yùn)行和使用壽命。具體需避免以下操作： 避免不合適的安裝環(huán)境：不要將其安裝在高溫、潮濕、多塵以及有振動(dòng)的地方，高溫可能使油液粘度變化影響性能，潮濕多塵會(huì)導(dǎo)致電氣部件損壞或閥芯磨損，振動(dòng)可能引起閥芯松動(dòng)或電氣接頭接觸不良。 避免安裝方向錯(cuò)誤：安裝時(shí)需嚴(yán)格按照閥體上標(biāo)識(shí)的方向進(jìn)行安裝，確保油液流動(dòng)方向與指示方向一致，否則會(huì)導(dǎo)致閥無(wú)法正常工作，甚至可能損壞閥件。 避免管道連接不當(dāng)：連接管道前未清潔，管道內(nèi)的污垢、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，會(huì)造成閥芯卡滯或磨損。同時(shí)，要避免管道連接時(shí)強(qiáng)行扭曲或拉伸，以免產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致接頭泄漏或閥體變形。此外，回油管路不能與其他元件回油管路串聯(lián)，避免背壓過高影響閥的響應(yīng)速度。 避免密封件安裝問題：安裝密封件時(shí)，避免過度拉伸或扭曲，否則會(huì)影響密封性能，導(dǎo)致油液泄漏。 避免螺栓固定不當(dāng)：使用不符合規(guī)格的螺栓或擰緊螺栓時(shí)用力不均、力矩過大或過小，會(huì)導(dǎo)致閥身變形或固定不牢固。也不可將閥作為杠桿來緊固管道，以免損壞閥體。 避免電氣連接錯(cuò)誤：連接電氣線路時(shí)，要避免極性接反，否則可能燒毀比例電磁鐵。同時(shí)，不可將控制信號(hào)線與動(dòng)力線一起布線，且未使用屏蔽線或屏蔽層未正確接地，否則容易受到電磁干擾，影響控制精度。 避免超工況運(yùn)行：嚴(yán)禁超過比例閥的額定壓力和流量運(yùn)行，否則可能導(dǎo)致閥體破裂或密封件失效。也不得擅自修改控制參數(shù)或拆除安全保護(hù)裝置，以免系統(tǒng)失控或元件損壞。
檢查REXROTH比例換向閥的安裝是否正確，需從機(jī)械固定、管路連接、電氣連接及功能驗(yàn)證四個(gè)維度逐步排查，確保各環(huán)節(jié)符合規(guī)范，避免因安裝問題影響閥的性能或壽命。以下是具體檢查方法： 一、機(jī)械安裝固定的檢查 安裝面貼合與密封檢查 觀察閥與安裝面的貼合是否緊密：用塞尺（0.05mm 厚度）檢查貼合面間隙，若塞尺能插入超過 10mm，則說明安裝面不平整或螺栓受力不均，需重新處理安裝面并對(duì)角均勻擰緊螺栓。 密封墊狀態(tài)檢查：確認(rèn)密封墊未被擠壓變形、未覆蓋油口或螺栓孔，貼合面周邊無(wú)液壓油滲漏痕跡（可在安裝后短時(shí)運(yùn)行系統(tǒng)，觀察是否有油漬）。 螺栓固定強(qiáng)度與防松檢查 用扭矩扳手復(fù)核螺栓擰緊力矩：按閥手冊(cè)要求的力矩值（如 M6 螺栓 8~10N?m）再次檢查，確保無(wú)松動(dòng)；若螺栓有防松措施（如防松膠、墊圈），需確認(rèn)防松裝置未失效（如墊圈未壓平、膠層未固化）。 檢查閥身是否變形：觀察閥體是否有明顯歪斜，用直角尺測(cè)量閥的側(cè)面與安裝面的垂直度，誤差應(yīng)≤0.1mm/100mm，避免因變形導(dǎo)致閥芯卡滯。 二、液壓管路連接的檢查 油口對(duì)應(yīng)與密封性檢查 核對(duì)油口連接：再次確認(rèn) P（進(jìn)油）、T（回油）、A/B（工作口）與管路的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可通過系統(tǒng)原理圖對(duì)照閥體標(biāo)識(shí)（如鑄造字母或貼紙），嚴(yán)禁 P/T 口接反（接反會(huì)導(dǎo)致閥內(nèi)卸荷機(jī)構(gòu)損壞）。 管接頭密封性測(cè)試：系統(tǒng)加壓至額定壓力的 80%，保持 10 分鐘，觀察各接頭處是否有滲漏（可用紙巾擦拭檢查）；若有滲漏，需重新擰緊接頭（注意避免過度擰緊導(dǎo)致螺紋損壞）。 管路應(yīng)力與清潔度檢查 檢查管路是否受力：硬管連接后應(yīng)保持自然狀態(tài)，無(wú)彎曲、拉伸或扭曲（可通過觀察管路與閥接口的同心度判斷，偏差應(yīng)≤0.5mm）；軟管應(yīng)無(wú)過度彎折（彎曲半徑≥軟管直徑的 8 倍），避免因應(yīng)力導(dǎo)致接頭松動(dòng)。 驗(yàn)證油路清潔度：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，在回油管路臨時(shí)加裝 10μm 過濾器，運(yùn)行 30 分鐘后檢查過濾器濾芯，若發(fā)現(xiàn)大量金屬顆?；螂s質(zhì)，需停機(jī)重新沖洗管路（清潔度不達(dá)標(biāo)會(huì)導(dǎo)致閥芯磨損卡滯）。 |
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