我們要確定REXROTH力士樂比例換向閥的壓力和流量是否正常，可通過以下方法： 壓力檢測 檢查進油口壓力：在比例換向閥的進油口（P 口）安裝壓力表，啟動系統(tǒng)并施加控制信號，觀察壓力是否達到系統(tǒng)設(shè)定壓力。若進油口壓力正常，說明堵塞可能在閥內(nèi)部或出油口管路；若進油口壓力明顯偏低，可能是進油管路堵塞，需先排查上游油路。 檢測出油口壓力：在閥的工作油口（A 口或 B 口）安裝壓力表，操作閥換向并施加不同控制信號。若出油口壓力為 0 或遠低于負載所需壓力，且執(zhí)行元件無動作，可能是 A/B 口對應(yīng)的內(nèi)部油道堵塞；對比 A 口和 B 口壓力，若一側(cè)壓力正常，另一側(cè)壓力異常，說明該側(cè)油道堵塞。 測量壓力差：同時監(jiān)測閥的進油口和出油口壓力，計算壓力差。正常工作時，壓力差通常較小，若壓力差顯著增大，說明油液在閥內(nèi)流動受阻，可能存在堵塞或其他問題。 與額定壓力對比：用壓力表測量閥進口壓力，需達到額定工作壓力的 80% 以上，若壓力不足，檢查泵、溢流閥或管路是否泄漏。 聽覺檢查：正常情況下，比例換向閥在工作時會發(fā)出穩(wěn)定的工作聲音，如果壓力異常，可能會產(chǎn)生異常的噪音，如尖銳的吱吱聲或異響，這可能是壓力過高或過低的表現(xiàn)。 流量檢測 使用流量計測量：在閥出口安裝渦輪流量計，輸入 0-10V 信號并記錄對應(yīng)流量值，繪制信號 - 流量曲線。若曲線非線性，可能是閥芯磨損或壓力補償失效；若流量波動超過 ±3%，可能是油液含氣或信號干擾。 通過執(zhí)行元件速度反推：若沒有流量計，可通過執(zhí)行元件的動作速度計算實際流量，公式為流量 = 油缸有效面積 × 速度。若計算流量遠低于理論值，且排除執(zhí)行元件內(nèi)漏，說明閥的油路存在堵塞。 手動操作檢查：部分閥帶手動調(diào)節(jié)旋鈕，順時針擰動旋鈕，觀察流量是否變化。若流量無變化，可能是閥芯卡滯或機械部件斷裂；若流量突變后穩(wěn)定，說明電氣控制部分可能存在故障。 參考控制信號與額定值：觀察REXROTH比例換向閥的控制信號，若控制信號改變時，閥的壓力和流量相應(yīng)地改變，并且與控制信號成比例變化，同時符合預(yù)期的設(shè)定值和額定值，那么可以確認力士樂比例換向閥正常工作。
力士樂比例換向閥的保養(yǎng)需注意以下幾個方面： 清潔維護： 外部清潔：定期用干凈的布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦瞄y體表面，去除油污、灰塵和雜質(zhì)，防止其進入閥內(nèi)部。注意避免清潔劑進入閥內(nèi)。 內(nèi)部清潔：定期拆解清洗比例換向閥，去除內(nèi)部的油污、鐵屑、膠質(zhì)等雜質(zhì)，可使用專用清洗液。清洗后用干凈的壓縮空氣吹干。 油液品質(zhì)管理： 定期檢測：定期對液壓系統(tǒng)中的油液進行檢測，包括粘度、清潔度、含水量等指標。一般來說，油液的清潔度應(yīng)符合相關(guān)標準，如 ISO 4406 標準應(yīng)≤18/16/13。 及時換油：根據(jù)油液的檢測結(jié)果和使用情況，及時更換液壓油。當(dāng)油液清潔度下降到一定程度或油液變質(zhì)時，應(yīng)立即更換。同時，更換油液時要對油箱和管道進行清洗，防止舊油中的雜質(zhì)殘留。 |
