德國REXROTH比例換向閥調(diào)試過程中需要注意以下事項： 電氣連接與電源： 確保接線正確：比例閥線圈接線需按說明書標(biāo)注極性連接，反接可能導(dǎo)致線圈燒毀或閥芯動作異常，建議用萬用表檢測線路通斷。 保證電源穩(wěn)定：控制電源如 DC 24V 波動不超過 ±10%，避免高頻干擾，可加濾波電容。信號線與動力線分開布線，防止電磁干擾。 系統(tǒng)清潔與油液： 確保油液清潔：油液進(jìn)入比例閥前需經(jīng)過 20 微米以下的過濾器過濾，防止閥芯卡阻或磨損。系統(tǒng)在安裝閥前應(yīng)進(jìn)行沖洗，確保無污物、銹皮等。 注意油液特性：油液粘度需符合說明書要求，溫度應(yīng)控制在 - 20℃至 + 70℃范圍內(nèi)，最佳工作溫度為 65℃以下。 參數(shù)調(diào)整： 死區(qū)調(diào)整：死區(qū)過小易引發(fā)系統(tǒng)振蕩，過大則響應(yīng)遲緩。一般初始設(shè)置為 5%-10%，如輸入信號 0-10V 時，死區(qū)設(shè)為 0.5-1V，再根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動平穩(wěn)性微調(diào)。 增益調(diào)整：增益過高會導(dǎo)致系統(tǒng)超調(diào)，過低則響應(yīng)慢。調(diào)試時從低增益如 50% 逐步增加，直至執(zhí)行元件運動速度與信號成線性關(guān)系，且無明顯抖動。 壓力與流量控制： 避免壓力沖擊：在調(diào)試過程中，應(yīng)緩慢地調(diào)整閥門的開度，防止因突然開關(guān)造成流體沖擊或系統(tǒng)壓力變化過大。 確保流量穩(wěn)定：通過調(diào)節(jié)比例換向閥的開度，確保流量穩(wěn)定且與輸入信號成比例，同時注意系統(tǒng)的負(fù)載變化對流量的影響。 安全操作： 釋放殘余壓力：調(diào)試或維護(hù)前必須切斷液壓系統(tǒng)動力源，釋放殘余壓力，避免高壓油噴射傷人。 使用原廠配件：更換閥芯或線圈時，需使用原廠配件，確保尺寸與性能匹配，非專業(yè)人員勿擅自拆解精密部件。
REXROTH比例換向閥死區(qū)調(diào)整的具體步驟如下： 準(zhǔn)備工作：確保比例換向閥已正確安裝在系統(tǒng)中，且電氣連接和液壓管路連接無誤，液壓系統(tǒng)已充滿清潔的油液，系統(tǒng)壓力已釋放。準(zhǔn)備好萬用表等測量工具。 確定死區(qū)范圍：參考力士樂比例換向閥的產(chǎn)品手冊，確定死區(qū)的初始設(shè)置范圍，一般為 5%-10%。例如，若輸入信號為 0-10V，死區(qū)可初始設(shè)為 0.5-1V。 給放大器供電：給比例閥的放大器提供穩(wěn)定的電源，通常為 0-24V。 輸入死區(qū)指令信號：給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，如死區(qū)開口度為 5% 時，輸入 0.5V 的電壓信號。 測量閥芯位移反饋信號：用萬用表（直流擋，合適量程）檢測閥芯位移反饋信號。在理想情況下，當(dāng)輸入死區(qū)指令信號時，閥芯位移反饋電壓應(yīng)與死區(qū)開口度成比例。如死區(qū)開口度為 5%，反饋電壓應(yīng)為 0.5V。 調(diào)整死區(qū)：若反饋電壓與預(yù)期不符，則需要調(diào)整集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘或電位器。緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘或電位器，同時觀察萬用表的讀數(shù)，直至反饋電壓達(dá)到與死區(qū)開口度對應(yīng)的數(shù)值。 驗證死區(qū)調(diào)整效果：可以稍微增加或減小輸入信號，觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否在死區(qū)范圍內(nèi)不動作，而在死區(qū)外能夠正常響應(yīng)。若執(zhí)行機(jī)構(gòu)在死區(qū)內(nèi)仍有動作或死區(qū)外響應(yīng)不靈敏，則需要再次微調(diào)死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘或電位器，直到滿足要求為止。 不同型號的力士樂比例換向閥可能在具體的調(diào)整方法和調(diào)節(jié)部位上有所差異，因此在調(diào)整死區(qū)時，務(wù)必參考相應(yīng)的產(chǎn)品手冊和技術(shù)資料。 |
