意大利ATOS葉片泵根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵，其工作原理大致相同，都是通過葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的滑動，以及轉(zhuǎn)子與定子之間的容積變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油，具體如下： 單作用葉片泵：泵的定子內(nèi)表面是一個圓形，轉(zhuǎn)子與定子間有偏心距，在配油盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子在電動機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力的作用下，從葉片槽中伸出，緊貼在定子內(nèi)壁上。當(dāng)葉片經(jīng)定子下半部時，兩葉片間的密封容積增大，實(shí)現(xiàn)吸油；葉片經(jīng)定子上半部時，被定子內(nèi)表面逐漸壓入葉片槽內(nèi)，密封容積減少，實(shí)現(xiàn)壓油。泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封容積吸、壓油各一次。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故單作用葉片泵常用于變量泵。 ATOS雙作用葉片泵：當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和葉片底部壓力油的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。處于四段同心圓弧上的四個葉片分別與轉(zhuǎn)子外表面、定子內(nèi)表面及兩個配流盤組成四個密封工作油腔。這些油腔隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封工作油腔產(chǎn)生由小到大或由大到小的變化，通過配流盤的吸油窗口和排油窗口將油液吸入或壓出。在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過程中，每個工作油腔完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用式葉片泵，由于高低壓腔相互對稱，軸受力平衡，為卸荷式，雙作用葉片泵一般為定量泵。
選擇適合的意大利 ATOS 葉片泵，需要綜合考慮以下幾個方面： 流量需求：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景確定所需的流量。要考慮系統(tǒng)的最大流量，并留有一定的余量，一般建議預(yù)留 10%-20%，以應(yīng)對瞬態(tài)波動。例如，在連續(xù)生產(chǎn)過程中，泵的額定流量應(yīng)不小于工藝所需的最大流量。 壓力要求：確定系統(tǒng)的工作壓力，包括最大工作壓力和正常工作壓力范圍。選擇的葉片泵的公稱壓力應(yīng)高于系統(tǒng)的最高工作壓力，以確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。如 ATOS 的 PFE 系列部分型號最大工作壓力可達(dá) 300bar，需根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)壓力選擇合適的型號。 介質(zhì)特性：了解輸送介質(zhì)的性質(zhì)，如粘度、腐蝕性、含固量等。介質(zhì)的粘度對泵的性能影響顯著，高粘度介質(zhì)會導(dǎo)致泵的流量、揚(yáng)程下降，效率降低。若介質(zhì)具有腐蝕性，則需要選擇合適的材質(zhì)和密封材料，以保證泵的耐腐蝕性。 轉(zhuǎn)速范圍：ATOS 葉片泵的轉(zhuǎn)速通常有一定的范圍要求，如 500-1500r/min，轉(zhuǎn)速太低時，葉片不能緊壓定子的內(nèi)表面和吸油；轉(zhuǎn)速太高則會造成泵的吸空現(xiàn)象，使泵工作不正常。選型時要確保泵的轉(zhuǎn)速在合適的范圍內(nèi)，且能與電機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配。 安裝條件：考慮泵的安裝位置、安裝方式等。安裝位置（室內(nèi)、室外、海拔高度）會影響泵的汽蝕性能等；安裝方式（臥式、立式）則需根據(jù)空間布局和管路連接的便利性來選擇。 型號與規(guī)格：ATOS 葉片泵有多種系列和型號，如 PFE 系列等，不同系列和型號的泵在性能、結(jié)構(gòu)等方面可能存在差異。根據(jù)流量、壓力等參數(shù)要求，在相應(yīng)的系列中選擇合適的具體型號和規(guī)格。 成本因素：綜合考慮泵的購買成本、運(yùn)行成本和維護(hù)成本等。雖然 ATOS 葉片泵的質(zhì)量和性能較為可靠，但不同型號和配置的泵價格可能有所不同，在滿足需求的前提下，盡量選擇性價比高的產(chǎn)品。 意大利 ATOS 葉片泵的工作壓力范圍因具體型號而異。以常見的 PFE 系列為例，其部分型號的最大工作壓力可達(dá) 300bar，如 PFE-32036/3DT 型號葉片泵。而 PFEXD 系列雙聯(lián)葉片泵的最大工作壓力則可達(dá) 210bar。 |
